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浅析双柱拉力试验机误差产生的原因

来源:拉力试验机小编    2018-04-19 15:38:19    关键字:试验机 双柱 误差    

    浅析双柱拉力试验机误差产生的原因,在用双柱拉力试验机做拉力试验的时候,总会出现一些误差,但是用户不知道如何去分析双柱拉力试验机误差产生的原因,为此,海达小编为这一问题作出了如下解析: 

一、试验机安装不正确产生的误差 

原因:

 1、试验机安装不水平
 2、会增加各活动部件之间的摩擦力
 3、影响垂直安装
 4、从而给试验机带来误差。
 5、主机部分安装不水平 
 6、工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力
 7、试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力
 8、从而产生误差,一般表现为正差
 9、且误差随着载荷的增大而减小。 
 10、测力计部分安装不水平 
 11、若测力计前后安装不水平
 12、将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。
 13、综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大
 14、对大负荷影响小
 
二、摩擦阻力产生的误差

原因:

 1、主机部分摩擦阻力 
 2、液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间
 3、除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大
 4、另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
 5、测力计部分摩擦阻力 
 6、测力计产生摩擦阻力的原因较多
 7、油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大
 8、齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。 
 
三、消除方法

 1、应首先检查试验机安装是否水平
 2、对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平
 3、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平
 4、将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定
 5、用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平
 6、对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油
 7、测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏
 8、可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片
 9、更换测力活塞上的皮带
10、这些都可以达到消除误差的目的使试验机达到合格使用状态。

   浅析双柱拉力试验机误差产生的原因,通过以上海达小编的详细介绍,相信用户应该对这一问题有了详细了解了吧,在接下来的使用过程中,对这类问题的误差分析了如指掌,就能保证试验结果的精确性!

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